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使用自動送料機(jī)的注意事項(xiàng):
(1)確保模具間隙
模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模兩側(cè)的間隙之和,與板厚、材料和沖壓工藝有關(guān)。選擇合適的模具間隙可以保證良好的沖孔質(zhì)量,減少毛刺和坍塌,保持板光滑,有效防止帶材,延長模具壽命。
自動送料機(jī)可以通過檢查沖壓廢料來判斷模具間隙是否合適。如果間隙過大,廢料會出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大,斷裂面與光亮面形成的角度越大,沖孔時會形成卷邊和斷裂,甚至出現(xiàn)薄邊緣突起。相反,如果間隙太小,廢料會出現(xiàn)小角度斷裂面和大光亮面。
開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時,側(cè)向力會使沖頭偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致單側(cè)間隙過小,有時刀片偏移會劃傷下模,導(dǎo)致上下模具快速磨損。當(dāng)模具以間隙沖壓時,廢料的斷裂面與光亮面角度相同,相互重疊,使沖壓力小,沖壓毛刺也很小。
(2)及時磨削可有效延長模具的使用壽命
如果工件毛刺過大或沖壓時產(chǎn)生異常噪音,可能是模具鈍化。數(shù)控給料機(jī)檢查沖頭和下模。當(dāng)?shù)镀p時,半徑約為0.10mm圓弧時,需要磨削。實(shí)踐表明,經(jīng)常進(jìn)行微量磨削,而不是等到必須磨削。它不僅能保持良好的工件質(zhì)量,降低沖壓力,還能使模具壽命延長。
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